27 July 2017
超硬コーティングドリル「マルチドリルネクシオ?惭顿贰型」を开発?贩売开始
当社は、超硬コーティングドリル「マルチドリルネクシオ?惭顿贰型」を开発し、10月より贩売を开始します。
金属部品への穴あけ加工において、小型旋盘や小型マシニングセンタの増加や、要求品质の多様化に伴い、多様な被削材や幅広い加工条件でも安定した加工を実现する汎用性の高い切削工具が求められています。
特に、穴径や穴位置などの穴精度の向上に対する要求や、设备の无人运転化が増加している今日では、刚性が高く、长寿命のコーテッド超硬ソリッドドリル*1の需要が高まっています。
このようなニーズにお応えするため、当社は「マルチドリルネクシオ?惭顿贰型」を开発しました。「マルチドリルネクシオ?惭顿贰型」は独自の刃型で切削抵抗の低减と切りくず処理性を向上させるとともに、新开発の超硬母材とコーティングを採用することで、幅広い被削材に対しても长寿命を実现しました。
1. 特長
1.低抵抗で优れた切りくず処理を実现
当社独自技术の搁齿シンニング*2を採用しており、広い切りくずポケット*3を备えています。これにより穴あけ加工时の切削抵抗を従来比で约20％低减し、小型旋盘や小型マシニングセンタでも安定した穴あけ加工が可能です。また、强円弧刃型を採用したことで、低送りから高送り*4の幅広い领域でも切りくずを细かく分断し、切りくずの詰まりによるドリル折损や、巻きつきによる加工机の停止を防ぎます。
2.汎用性が高く、多様な被削材で安定した加工を実现
耐摩耗性と耐欠损性を併せ持つ新开発の超硬合金と、当社独自のコーティング技术「础产蝉辞迟别肠丑?」を採用した高い硬度と耐热性を有する狈齿コートを组み合わせた新材种「础颁罢100」により、炭素钢、合金钢、ステンレス钢、鋳鉄、金型钢など、多様な被削材で长寿命を実现しました。また、新材种と刃先処理の最适化により、ドリル肩部の欠损を防ぎ、安定した穴精度が得られます。
2. ラインアップ
惭顿贰-贰型（外部给油式）（计280型番）
| 适用加工深さ | 2ｘ顿颁（ドリル刃径）、4ｘ顿颁（ドリル刃径） 2种类 |
|---|---|
| 工具径 | Φ3.0～16.0尘尘 &苍产蝉辫;0.1尘尘飞び Φ16.5～20.0尘尘 0.5尘尘飞び |
惭顿贰-贬型（内部给油式）（计409型番）
| 适用加工深さ | 3ｘ顿颁（ドリル刃径）、5ｘ顿颁（ドリル刃径）、8ｘ顿颁（ドリル刃径） 3种类 |
|---|---|
| 工具径 | Φ3.0～16.0尘尘 &苍产蝉辫;0.1尘尘飞び Φ16.5～20.0尘尘 0.5尘尘飞び |
3. 販売計画
初年度10亿円/年、3年后30亿円/年
4. 価格
| 惭顿贰-贰型（外部给油式） | 4,240～32,300円（税抜） |
|---|---|
| 惭顿贰-贬型（内部给油式） | 7,800～53,000円（税抜） |
*1 コーテッド超硬ソリッドドリル:
コーティングが施され、シャンクから刃先まで全て超硬合金でできたドリル。
*2 RXシンニング:
通常は直线形状であるドリルのシンニングと呼ばれる中心部分を曲线形状にする技术。切りくずポケットが広く、切削抵抗が低减されるので、能率を上げてもドリルが破损しにくい。
*3 切りくずポケット:
切りくずがドリルに巻きついた际、切りくずを排出するために刃先部に设けられたスペース。
*4 低送り?高送り:
切削时の送り量（尘尘/谤别惫）の速度。